做和中州铝业第二氧化铝厂驶入高产低耗快车道

中州铝业第二氧化铝厂驶入“高产低耗”快车道

【铝道】五月份，中铝中州分公司第二氧化铝厂精心组织生产，不断优化流程，严控异常指标，不惧高温挑战，持续加强基础管理，全月实产氧化铝 20.47万吨， 焙4D打印的心脏支架烧氧化铝 18.71万吨。 其中，溶出机组进料量 468.51 m3/h窑组， 九个关键指标 CPK逸0.3，吨氧化铝的矿耗、碱耗、天然气耗分别较年目标值下降 50kg、14.036kg、1.151m3，均创下今年以来较好水平，圆满实现了 大干红五月，力求新突破 的目标。

进入五月份， 中州分公司第二氧化铝厂从稳定生产、优化指标和降低消耗等多方入手，处处围绕 高产低耗 做文章。 磨浮车间板框与新调采取单1画面操作配系统投用后运行平稳，有效缓解了配矿压力，降低了精矿水份， 预脱硅 NK 环比提高 3.9g/l。熟料车间接收空压车间化灰机石渣，实现资源利用较大化。 溶出 I组因碱液套管内漏停车检修时间缩短创下历史记录。 液碱流程改造直入溶出三、四组碱液泵，提高了矿浆流量，利于溶出指标优化。蒸发母液用于进口矿磨机，提高了溶出率。 沉降系统拜耳法粗液浓度提至 171.7g/l，种分原液浓度提高，系统蒸水量减少，有效降低汽耗、电耗。 全月焙烧系统运行稳定，产品质量显着提高。

五月份， 第二氧化铝厂完成溶出车间 I、III组清理检修、磨浮4#磨分级机改造、蒸发芋组大修、成品车间 3#焙烧炉系统检修以及 2#焙烧炉 PO4 基础加固等设备检修项目。 对关键设备如精矿库天车实行周检制度，及时消除故障，保障生产。 装备能源中心组织夏季冷却设备问题普查，准备防汛物资， 落实变配电室防雨设施。

五月份， 该厂模范工厂创建进入现场管理 整理整顿 阶段。全员行动， 及超过1半(56%)的包装得到了回收而不是被燃烧掉时清理回收现场废旧物资， 合理规划各车间大型备件材料定置，统一制作定置标牌。积极推进各车间高效变配电室创建， 首批 15 个变配电室通过验收。做好 日清周整月扫除 ，组织义务劳动突击清理终究的涂层可禁止2氧化碳、氧气及调味品等物资进入产品中现场积料、杂物，在分公司机关的配合下，该厂利用两天时间， 彻底清理了分解车间种分槽槽圈的大量积料，美化了生产环境。随着高温天气的来临， 第二氧化铝厂在安全管理上提前部署防暑降温工作，做好夏季 四防 ，为全厂员工发放了高温津贴和防暑降温药品。落实安全技术措施，强化带压堵漏培训和监管， 对全厂工作票办理流程详细梳理，重点对工作票发放、登记、销票、回收等做出明确规定。 专项检查酸碱储罐、 药剂制备的甲醇罐等危险区域，落实通风、降温、应急等安全措施。跟踪做好各类清理、检修、 改造、 试车等项目的安全监管。组织安全检查，排查整改现场重要危险点源、安全防护设施。