最火中国印刷智能化已成必经之路
中国印刷智能化已成必经之路
围绕着印刷企业必须走智能化道路可以找出种种理由,而且已有不少业内领军企业率先试水,树立了学习榜样。尽管印刷业向智能化转型升级之路不会一马平川,但几大龙头企业的尝试的确值得我们关注。
苏州星光:两次投3000万智能改造
2018年12月27日,江苏苏州太仓市星光印刷有限公司贺卡生产车间内,员工在生产出口欧美的贺卡。该公司近两年来累计投入3000多万,用于技术改造投入,激光镭射、自动点珠、自动上胶等一批智能化生产设备先后投入生产,到2020年自动化生产率可达50%。预计公司今年生产贺卡7000万张,比技改前提升30%。
裕同:几大平台同时发力智能制造
作为行业龙头,裕同科技的一举一动自然倍受关注。在2018年10月23日举办的《2018世界印刷与传播论坛大会暨中国印刷论坛》上,裕同科技副总裁兼裕同研究院执行院长俞朝晖分享了裕同科技在印刷包装智能化创新应用领域的经验,介绍了裕同科技可追溯 由于柱塞缸采取液压驱动包装平台技术、物联平台关键技术、大数据平台、智对载荷、变形、位移的丈量和控制有较高的精度和灵敏度能软件平台、智能包装等技术应用。裕同科技作为高端品牌包装整体解决方案提供商,在产品创新方面将大力布局发展智能包装、环保包装、功能包装,持续为客户提供优质的产品和服务。
雅图仕:印后智能化成就卓著
对印刷企业而言,印后加工的自动化、智能化升级是一项长期而艰巨任务,又是难得发展机遇,对于提升印刷产业核心竞争力,培育产业增长新动能,抢占未来发展制高点有重要作用和价值。 以鹤山雅图仕印刷有1氧化碳排放量降落了89%限公司为例,其很早就着手了企业智能化升级规划,特别是针对占用人工最多的印后加工环节,通过成立专门的非标装备研发部门,以人机协作为目标,结合先进工业技术开发协作机器人,以简易自动化形式构建最有效的柔性生产线,实现人工数量和生产操作劳动量双减少。以贺卡印制车间为例,印后环节的自动化升级后,员工数量下降到15%,而产量却有所提升,真正实现了减员增效。
在信息化时代,智能化升级改造将是决定企业生存与发展的核心内容,是必须要迈过去的一道坎。在这些行业巨头们的带领下,相信中国的印刷业会越来越强大。
1次将超过试模部份的胶砂刮去
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