电子制造中MES打造更高生产效率是嘛

电子制造中MES打造更高生产效率

成本压力增加、产品生命强化前沿新材料领域布局周期缩短、设备日益复杂且缺少透明度以及不明需求预测，这些都是电子制造业竞争的重要因素。为了应对这些挑战，西门子自动化与驱动集团推出由电子行业相关软件库组成的SIPLACE Facts，该软件库基于领先的制造执行系统Simatic IT生产包开发而成。该系统将实时定向车间操作与更高一级的处理导向系统，如企业资源规划(ERP)，巧妙地链接起来。

一家公司在其生产操作中必须尽可能高效地配置自身的资源，例如：资金、设备或人力。为了实现这些，很多公司使用类似于SAP的复杂ERP软件应用程序，用于监控资源规划以及优化车间和生产线的物流系统。结果是：更好的报告、更高的生产力。

但是，当管理电子制造中的动态数据时，ERP系统常常无能为力。它们总是不具备生产层面所需要的特性，因为它们最初的开发方向是应用于财会、采购、销售和配送。ERP系统没有复杂的编程，只能靠手工输入数据。即使最简单的生产工艺也需要输入大量的数据，输入数据所用的时间所占比重往往比生产本身还要来得多。大多数ERP供应商的非行业专用软件都使用了实际上在制造行业中从来没有使用过的编程语言。在ERP系统中增加任何功能都需要花费大笔费用请程序员完成，但是这些程序员往往不熟悉制造行业的要求。

另一方面，MES程序从行业特殊视角出发，将具体的生产要求规划到了IT系统之中。在通用软件体系中，MES的定位是处于ERP体系的下层单位。生产进度表被发送至MES系统，系统按照物流和技术参数管理生产线。因此，制造执行系统是ERP系统的执行者，并且成为生产层与其它你准备好了吗?运作层之间的桥梁。

美国研究机构AMR对MES的定义是：位于上层计划管理系统与底层工业控制之间，面向车间层的管理信息系统。MES主要关注车间里的制造执行过程，它以计划为起点，收集与分析制造执行过程的关键信息，使原来并用现有的实验方式方法反复改进而成的如同黑箱的生产车间变得透明，从而加快供应链的反应速度。作为供应链基础的组成部分，MES所解决的主要问题包括：能否实时掌握在制品的产量与品质状况？能否实时掌握设备运行状况和物料？能否采集和分析质量检测数据，快速生成各种产量和质量报表？产品被投诉时，能否追溯其生产经过的工序、设备、所用物料和经手人员？

电子工厂对实时生产信息的需求量非常巨大。它们需要这些信息来跟踪生产工作、检查库存量并监控生产层和它们的ERP或CRM应用程序之间的信息流，以便于优化资源利用并确保交货进度。

西门子自动化与驱动集团的Simatic IT生产包是电子行业中用于全球生产和工艺优化的领先MES工具。它提供灵活的标准组件来完成基本功能，并且能够为个别系统的特殊需求提供定制化的开放平台。所有组件符合ISA标准S-95（ISA是自动化工业标准化组织的缩写），该标准将制造执行系统集成到了公司的应用程序体系中。正是由于它们的模块化结构体系，这些组件使用其标准化接口不仅能够与ERP系统通讯，还能够与其他制造商的应用程序通讯。

SIPLACE Facts：电子生产MES库

模块化方法的其它显著优势在于该方法立足于整个控制框架。传统的MES系统使用一个固有的系统专有控制框架来进行操作，而Simatic IT则实现了Simatic IT构架功能之外的工艺逻辑。这使PP-GF20或PP-GF30等等得在执行测试阶段改变和增加规则成为可能，且不会直接影响Simatic IT组件。西门子电子装配系统部基于Simatic IT开发了SIPLACE Facts。SIPLACE Facts是将专门设计应用于电子行业的各种控制框架组合而成的程序库，利用这些控制框架来完成相对应的任务。因此，无需为每个新任务都从头开发控制框架。使用SIPLACE Facts可显著降低项目的成本和风险以及所谓的新建厂房费用。

Simatic IT捆绑包：逐步系统升级策略

一旦某家公司决定使用MES，没必要把Simatic IT一步贯彻到位。相对的，西门子提供了一个包括六个联贯的应用导向服务包或捆绑包在内的升级策略。每个Simatic IT捆绑包具有执行特定类别任务所需的功能。直到整个生产能够在一套制造执行系统下完全成熟运行为止，客户随时都可以将软件升级到下一级别。这种升级策略更便于管理投资、节约成本并为未来提供可靠的规划。(end)